鑄鐵平臺鑄造工藝的手工砂型鑄造通常又被稱之為翻砂。它必須借助于鑄模（用木材或金屬制成），才能將型砂制成的需形狀的鑄型，但是這類用木材或金屬制成的模樣，必須在澆注前從鑄型中取出，否則就無法澆注。因此，這種工藝顯得特別復雜，工序多、勞動強度大、生產周期長、成本高，而且鑄件精度不夠理想，表面較粗糙，加工余量大，甚至對于某些復雜的零件還無法實現活塊整體鑄造，這就成了砂型鑄造的致命弱點。

消失模鑄造是一種近無余量、精確成型的鑄造方法。

消失模鑄造與傳統的粘土砂鑄造的主要工藝流程比較如下圖：

消失模實型鑄造法、干砂負壓鑄造法分別代表了消失模鑄造發展的兩個。

實型鑄造法：就是用泡沫聚苯乙烯模代替鑄模進行造型，其方法主要是用化學自硬砂造型，模樣不取出呈實體鑄型，澆入金屬液，模樣氣化，而得到理想鑄件的一種鑄造方法。

干砂負壓鑄造法：干砂負壓鑄造法是將真空密封造型法與實型鑄造進行工藝嫁接而形成的一種新的鑄造方法，因而它保留了真空密封造型法和實型鑄造的主要優點，克服了它們各自的缺點和局限性。這不僅是實型鑄造技術的新突破，更是實型鑄造法的新發展。在干砂填充成型法基礎上，采用負壓澆注，不僅利用砂箱內外壓差使干砂緊實，還保證了泡塑模在真空下氣化，這樣所產生的氣體量大大減少，產生的氣體也能及時和有效地排放。由于金屬液被澆注進入真空狀態下的型腔，因此鑄件表面精度很高，同時簡化了造型操作，無須混砂工序，鑄件容易落砂清理，極少粉塵污染，減少了氣孔以及根除了由粘結劑等添加物引起的鑄造缺陷。該方法已成為鑄鐵平臺鑄造工藝消失模鑄造的最重要方法。工藝流程如下：